重型货架设计方案例举

重型货架在设计和施工方面特别严格。劣质货架，设计不合理，施工不当，直接关系到人们的生命财产安全，所以一定要选择正规的货架工厂。
对于任何计划，最基本的是定义我们的条件和目标！相对于货架系统的设计，第一个是统一货物 存储的 区域的定义。对于任何计划，最基本的是定义我们的条件和目标！相对于货架系统的设计，第一个是统一货物 存储的 区域的定义。当然，我们需要考虑以下因素：仓储操作 库存项目 周期性变化等等，但这里我们先对统一商品做出统一定义，我们选择最常用的1200×1000托盘。

让我们先来看一下典型的24米宽，38米长的叉车，宽度为2500毫米，912平方米的窄渠道仓库设计。
方案1：毫无疑问，这对于912平方米的仓库来说是一个相当糟糕的设计。它不符合我们的货架设计设计的四个规则。对于912平方米的仓库，每个货架只有272个位置。在这里，我们可以看看货架系统设计的四个黄金原则：
方案2：现在我们可以比较第二种方案的设计，相同的建筑条件，但每层楼的货物空间数量增加到310，仓库的存储容量增加了14％。在真实生活中。也许我们必须适应各种规则的要求。但对于货架的设计，这是完全不可想象的。因为这直接意味着我们浪费了自己宝贵的存储空间并放弃了四个设计原则，至少意味着我们浪费了大约15％的潜在存储容量。不同的访问设备将影响我们有限的存储空间的使用。为了便于比较，我们以上述仓库为例。比较不同访问设备对我们空间利用率的直接影响，以便更直观 方便 易于理解我们只参考第一层（货架区域中的地面存储）。
方案3：我们使用传统的平衡重式叉车作为接入装置，通道宽度为3650mm，我们可以看到每个楼层只能存放248个位置，即使我们能找到更紧凑的平衡叉车，我们的通道宽度也需要至少3200mm，对结果影响不大。
方案4：我们使用通道宽度为2450 mm的窄通道叉车。我们每层可以获得310个货位。通常，前进式叉车可以适应在更紧凑的通道中工作。 2450mm非常理想。对于大多数前移式叉车供应商而言，通道的宽度通常不能指望更好的数量，但2450mm意味着当我们需要它时，我们的两个叉车可以同时在一个通道中。家庭作业，更顺畅的 安全实施汽车这在某些情况下对我们来说也非常重要。
方案5：我们使用专业的电动三向堆垛叉车，通道宽度为1680mm，每层可以获得341个位置。
方案6：我们使用巷道堆垛机，通道宽度要求仅为1400mm。每层可以获得372个仓位，仓库利用率大大提高。
方案7：所有上述设计均为我们的单深度货架设计而设计。如果我们的可访问性要求不是很高，我们可以考虑双深架解决方案。在相同的建筑条件下，我们仍然使用通道宽度为2450 mm的电动前叉。我们每层可以获得372个职位。

方案8：显然，对于相同的建筑条件。我们还可以使用推入或推出货架方案，以根据存储物品的特性获得更多的货物空间。
货架设计还有另一个原则：我们可以设计一个柱子的内部，等等。考虑将仓库视为一个完全空置的房子，根据我们预期的最佳情况设计我们的计划，然后考虑其他内部因素的影响，如支柱 通风 喷火计划，并调整最终结果是最终的决策。
事实上。真正影响仓库利用效率的是我们几乎无法改变的内部设施，例如：支柱 楼梯等。通常新的物流项目设计是听取仓库部门或其他物流系统集成商的意见。然后我们可以进行整体建筑设计，并且可以实现我们追求的真正系统效率。我们可以直观地看到该方案中列的影响。对于沿X方向布置的支柱，我们仍然可以使用前移式叉车进行操作，虽然这会影响我们的货舱数量，但很多情况下我们可能无法使用三向堆垛机或堆垛机。
方案9：对于柱位于中间位置的情况，通常，最佳布置是使柱居中，断开连续架，并设置“十”型交叉。这样做的一个优点是它显然可以得到改善。我们的货物通过的速度。这可能是我们将在当前仓库设计中更常见的情况。
摘要：
1.货架的设计遵循货物流动的方向。确保每个货架的方向一致。
2.解决诸如支柱之类的内部因素，而不是让它们影响系统的效率。
3.确保有足够的渠道。实现货物畅通。
4.及时规划您的扩展计划。因为完美的解决方案将确保您的业务蓬勃发展。